比较高压清洗机和干冰清洗机清洗效率，用干冰清洗机是否可以清洗多少个空调翅片。

　　作为比较方法，一半的空调用高压清洗（约2MPa）清洗，一半用干冰清洗机清洗，观察到清洗后散热片的状态，高压清洗机使用清洗剂的方式与普通空调的清洗方式相同，干冰清洗机使用专用于空调的弱风喷嘴。

　　由于是室外拍干冰摄的，因此由于日光的反射而发光导致不清楚，但是该图像是使用高压清洗机和干冰清洗机进行清洗后的图像。

　　干冰升华成气体，没有残留物，可以节省收集和处置的麻烦，并可以降低成本，由于干冰硬度低抛光能力低，因此可以去除灰尘，而不会损坏重要产品的表面，干冰清洗机壳适用于在线电气设备，例如控制面板干冰清洗机和接线，无需停机，通过回收炼油厂产生的二氧化碳气体并将其用作干冰的原料，可以有效地利用它，与其他清洗技术相比，它可以减轻工人和环境的负担。

　　机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造，模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，毛刺对工件的质量和性能有重要影响干冰机，以下是毛刺存在会导致的一些问题：。

　　安全性降低，锋利的金属边缘会给操作员带来危险，操作过程中压力增加，会导致工件抗断裂和抗疲劳性降低，易受腐蚀，与材料厚度的差异有关。

　　钻孔中的毛刺会导致紧固件和材料问题，毛刺会导致更多的应力集中在孔的边缘，从而降低抗断裂性并缩短疲劳寿命，它们会干扰雪花清洗机紧固件的固定，从而损坏紧固件或组件本身，由应力和应变引起的裂纹可能导致材料故障，孔中的毛刺也会增加腐蚀的风险，这可能是由于粗糙表面上涂层厚度的变化所致。

　　成品件去毛刺工艺很多，常见的几种批量抛光，干冰冷喷技术，主轴精加工，介质喷砂，打磨，磨削，钢丝刷，磨料流加工，电化学去毛刺，干冰清洗设备电解抛光，热能法，机械加工和手动去毛刺等。

　　干冰颗粒用于机械地去除通过预冷而变脆的模制部件毛刺，利用的干冰颗粒冲击作用，清洗效果由速度以及干冰颗粒大小和密度以及干冰的质量决定，干冰颗粒在撞击毛刺时将热量从干冰颗粒传递到相应的毛刺中，从而在毛刺中产生明显的温度梯度和相应高剪切力，这有助于去除毛刺。

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