铸铝模具生产需要经过苛刻的要求，通过这些的要求苛刻的组件类型包括：汽车车轮，转向节和控制臂，制动组件，汽车横梁和发动机支架，汽缸盖和发动机缸体以及飞机和直升机上的结构壳体等多行业应用。

　　目前压铸铝合金发展迅速，它拥有无法比拟的强度高，耐腐蚀性好及良好的导电导热性，广干冰泛适用于汽车配件，航空，船舶，家电等行业，铝合金压铸已成为最广泛应用工艺。

　　碳合金相图这通常反映出延展性的提高，有时甚至是强度值的提高，当这些固有的优点与通过使用压力进料来改善铸件的进料和稳固性的技术相结合后，可以始终生产出满足这些苛刻要求的铸造件。

　　在静态模式下干冰清洗机浇铸模具，下半部或固定模不移动，只有上半部，可移动的半部或侧芯可以移动。

　　整个模具倾斜，旋转时，倒杯接受金属后，称为“倾斜倾倒永久成型”，DCXNS小型厢式货车前横梁是用此技术生产的第一批大体积，最大的铝结构零件之一，该零件是在大型转盘上使用六台铸造机生产的。

　　为干冰机了正确进料和定向凝固，这些模具的温度管理，涂料的处理清洗以及模具的定期维护就显得非常重要，通过结合空气和水冷管线，加热和模具涂层来实现的温度和脱模的过程。

　　由于干冰清洗机理是利用不同介质热膨胀系数不同，两种介质热变形不同，雪花清洗机让污垢龟裂从而剥离表面污垢故其只可应用在去除模具表面的附着物如油污，橡胶硫化物，对同种介质的残留物剥离效果差，如熔炼残渣，金属氧化膜等。

　　干冰清洗工艺系统组成，空压机到清洗机管线的距离不能过长，管径不能过小，压缩空气末端的气体保持干燥无杂质。

　　干冰清洗机工作中需要消耗干冰颗粒，清洗用干冰颗粒（直径3mm柱状干冰清洗设备颗粒）是标准工业耗材，一般工业城市可以采购到，由于干冰特性决定了干冰无法长期储存，一般不宜超过48小时，否则损耗较大，因此采购配送距离不宜超过1000公里配送时间不长于24小时，试机前请确保压缩空气流量，压力符合标准，主管路下分支管路管径不小于3/4英寸（DN20）。

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