机械加工上的零件毛刺干冰清洗效果去除好
机械加工上的零件毛刺干冰清洗效果去除好
发布时间：2022-06-06 所属分类：【行业动态】阅读：703
机械零件上的一些毛刺是切削时塑性变形造成的；有些是铸造、模锻等工艺产生的毛刺，有些是焊接挤压产生的边角料。随着工业化和自动化程度的提高，在机械加工领域，尤其是航空、航天和仪器仪表领域，对机械零件的制造精度要求提高，机构设计小型化，因此毛刺的危害尤为明显，逐渐引起人们的普遍关注，人们开始研究毛刺的产生机理和去除方法。
毛刺的危险
毛刺的存在会导致整个机械系统无法正常工作，降低可靠性和稳定性。有毛刺的机器在运动或机械振动时，落下的毛刺会使机器的滑动面过早磨损，增加噪音，甚至使机构卡死，造成故障。有些电气系统随主机移动时，毛刺脱落，会造成短路或破坏磁场，影响系统正常工作。对于液压系统元件来说，如果毛刺脱落，毛刺会存在于各液压元件微小的工作间隙中，造成滑阀卡死，堵塞回路或滤网而造成事故，还会造成流体紊流或层流，降低系统的工作性能。
传统去毛刺方法
我们可以看到，毛刺是一件小事，但它直接影响产品的质量。因此，随着各行业对去毛刺的重视，去毛刺的方法层出不穷。
常用的去毛刺主要包括以下几种:
1、手动
手工去毛刺也是目前大部分小厂家在用的。大部分是小毛刺，毛刺去除率不高，只要没有毛刺就行。
用于手工去毛刺的工具，如锉刀、刮刀、砂纸等。，以前用的，现在主要是修边刀。
优点:劳动灵活，可以通过更换不同的刀具去除工件不同部位的毛刺。
缺点:人工成本贵，效率低，不容易去除一些十字孔和复杂工件。
2.通过化学反应去毛刺
基于电化学反应原理，自动选择性地完成金属材料零件的去毛刺作业。广泛应用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业。
优点:适用于难以去除的内部毛刺，适用于泵体、阀体等产品的细小毛刺。
缺点:需要相关专业操作人员。
3.电解去毛刺
工具阴极(一般为黄铜)固定放置在工件毛刺部分附近，两者之间有一定的间隙。加工时，工具阴极接DC电源的阴极，工件接DC电源的阳极。让低压电解液在工件和阴极之间流动。接通DC电源后，毛刺会被阳极溶解并去除，被电解液带走。
优点:用于去除隐蔽部位的十字孔或形状复杂的零件的毛刺，效率高，时间通常只有几秒到几十秒。
缺点:毛刺附近的零件也会受到电解的影响，表面会失去原有的光泽，甚至影响尺寸精度。电解液有腐蚀作用，去毛刺后需要清洗和防锈处理。
干冰清洗机固体干冰颗粒高速喷洒在产品表面。
微爆干冰颗粒高速撞击表面，瞬间爆炸成气体，产生微爆。
遇冷膨胀收缩的干冰瞬间冲击表面，污渍遇冷收缩，更容易从表面剥落。
气浪干冰升华体积膨胀800倍左右，强大的气浪吹走污渍，实现干爽无残留清洗。
干冰清洗机是一种全新的清洗技术，具有无水、无毒、无磨损、无二次污染的特点。目前在清洁市场占有一定的市场份额。它在工业和民用领域的应用正在扩大。通过干冰清洗的应用实例和干冰清洗优点的阐述，我们对干冰清洗有了一些了解。
